一、產品特點:具有重量輕,強度大,阻燃性能好、耐腐蝕,設計先進,通風阻力小,親水性強,接觸面積大等特點。二、規格:外形尺寸:500*900mm 500*1000mm 500*1100mm 500*2000mm 片距:18mm 片厚:0.25-0.35mm三、適用溫度:95℃~-35℃四、適用范圍:方形橫流式冷卻塔
聚氯乙烯(PVC)本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會出現白化現象。穩定;不易被酸、堿腐蝕;對熱比較耐受。
聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉)、機械強度及電絕緣性良好的優點。
聚氯乙烯對光、熱的穩定性較差。軟化點為80℃,于130℃開始分解。在不加熱穩定劑的情況下,聚氯乙烯100℃時即開始分解,130℃以上分解更快。受熱分解出放出氯化氫氣體,(氯化氫氣體是有毒氣體)使其變色,由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽光中的紫外線和氧會使聚氯乙烯發生光氧化分解,因而使聚氯乙烯的柔性下降,最后發脆。從這里不難理解,為什么一些PVC塑料時間久了就會變黃、變脆的原因。
具有穩定的物理化學性質,不溶于水、酒精、汽油,氣體、水汽滲漏性低;在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液,具有一定的抗化學腐蝕性;對鹽類相當穩定,但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機溶劑。
工業聚氯乙烯樹脂主要是非晶態結構,但也包含一些結晶區域(約5%),所以聚氯乙烯沒有明顯的熔點,約在80℃左右開始軟化,熱變形溫度( 1.82MPa負荷下)為70-71℃,在加壓下150℃開始流動,并開始緩慢放出氯化氫,致使聚氯乙烯變色(由黃變紅、棕、甚至于黑色)。
工業聚氯乙烯重均相對分子質量在4.8-4.8萬范圍內,相應的數均相對分子質量為2-1.95萬。而絕大多數工業樹脂的重均相對分子質量在10-20萬,數均相對分子質量在4.55-6.4萬。硬質聚氯乙烯(未加增塑劑)具有良好的機械強度、耐候性和耐燃性,可以單獨用做結構材料,應用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質聚氯乙烯可以用增強材料。
材料性質
密度 1380 kg/m3
楊氏彈性模量(E) 2900-3400 MPa
拉伸強度(σt) 50-80 MPa
Elongation @ break 20-40%
Notch test 2-5 kJ/m2
玻璃轉變溫度 87℃
熔點212℃
Vicat B1 85℃
導熱率(λ) 0.16 W/m.K
熱膨脹系數(α) 8 10-5 /K
熱容(c) 0.9 kJ/(kg·K)
吸水率(ASTM) 0.04-0.4
折射率硬質成型品 1.52~1.55
Price 0.5-1.25 €/kg
耐候性
指顏料耐各種氣候的能力。其中包括可見光和紫外光、水分、溫度、大氣氯化作用以及制品使用期間所遇到的化學藥劑。最重要的耐候性,包括不褪色性、耐粉化性和物理性能的持久性。而有機顏料則因其結構不同有好有差。此外,在含有白色顏料的配方中,顏料的耐候性會受到較嚴重的影響。
顏料的褪色、變暗或色調變化,一般由顏料的反應基因所致。這些反應性基因,能與大氣中的水分或化學藥劑——酸、堿發生作用。例如,鎘黃在水分和日光作用下會褪色,立索爾紅具有較好的耐光性,適合于大多數戶內應用,而在含有酸、堿成分的戶外使用時嚴重褪色。
脫氯化氫的測定方法按JIS-K-6723,測定溫度180℃。以未著色的聚氯乙烯復合物脫氯乙烯的時間為基準,延長或阻緩時間以5%、10%間隔計,負值表示加速分解。
穩定性
聚氯乙烯樹脂的軟化點低,約75-80℃,脆化溫度低于-50~-60℃,大多數制品長期使用溫度不宜超過55℃,特殊配方的可達90℃。若聚氯乙烯樹脂純屬頭-性相接面怕線型結構,內部無支鏈和不飽和鍵,盡管C-Cl鍵能相對較小,聚氯乙烯樹脂的穩定性也應當是比較高的。但即使純度很高的聚氯乙烯樹脂,長期在100℃以上或受紫外線輻射就開始有氯化氫氣體逸出。說明其分子結構中存在尖性基團或不穩定結構。時間越長、降解越多、溫度越高,降解速度越快,在氧或空氣存在下降解速度更快。 [7]
電性能
聚氯乙烯屬于極性高聚物,對水等導電物質親和力較大,故電阻較非極性的聚烯烴要小,但仍有較高的體積電陰和擊穿電壓。聚氯乙烯的極性基團直接附著在主鏈上,在玻璃化溫度以下,偶極鏈段受到凍結構的主鏈原子的限制,不能移動,因而并不產生偶極化作用,可作室溫的高頻絕緣材料。作電線絕緣用時、懸浮樹脂的電氣絕緣性比浮液樹脂高10-100倍。降解產生的氯離子的存在會降低電絕緣性。
聚氯乙烯的最大特點是阻燃,因此被廣泛用于防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體,例如二惡英。
聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴,然后在400-470℃發生碳的燃燒。
它是世界上產量最大的塑料產品之一,價格便宜,應用廣泛,聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑,聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑,可制成多種硬質、軟質和透明制品。
純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。
硬質聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力,可單獨用做結構材料。
軟質聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加,但脆性、硬度、拉伸強度會降低。
聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能,可作低頻絕緣材料,其化學穩定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩定性較差,長時間加熱會導致分解,放出HCL氣體,使聚氯乙烯變色,所以其應用范圍較窄,使用溫度一般在-15~55℃之間。
PVC的硬度值Pa(帕)和邵氏(shore)硬度的換算如下:
Pa(帕) Shore邵氏硬度(肖氏硬度)
45 89±2,87~91A
50 86±2,84~88A
55 83±2,81~85A
60 80±2,78~82A
65 78±2,76~80A
70 75±2,73~77A
75 72±2,70~74A
80 69±2,67~71A
PVC硬度對照表
帕氏硬度 厚度 邵氏硬度測試值 平均硬度值
30P 6mm 93-96 ° 94.5 °
35P 6mm 87-93 ° 90 °
38P 6mm 89-90 ° 89.5 °
40P 6mm 88-90 ° 89 °
45P 6mm 84-90 ° 85 °
50P 6mm 82-83 ° 82.5 °
55P 6mm 70-80 ° 79 °
60P 6mm 74-76 ° 75 °
65P 6mm 73-75 ° 74 °
70P 6mm 72-74 ° 73 °
75P 6mm 70-70.5 ° 70 °
80P 6mm 67-68 ° 67.5 °
85P 6mm 64-66 ° 65 °
90P 6mm 63-64 ° 63.5 °
95P 6mm 58-60 ° 59 °
100P 6mm 57-59 ° 58 °
110P 6mm 54-56 ° 55 °
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